Verfahren

Z

Polyamidbeschichtung im Wirbelsinterverfahren

Z

Minicoat Kleinteile-Massenbeschichtung

Z

PTFE Beschichtung

 

Z

PFA-/ FEP Beschichtung

 

Z

Polyethylen (PE) Beschichtung

 

Z

PVC Beschichtung

 

Z

Zinklamellen-Großteile- Beschichtung

 

Z

Keramik- / Sol-Gel-Beschichtungen

 

Polyamidbeschichtung im Wirbelsinterverfahren

Polyamid (PA)-Beschichtungen haben eine hohe mechanische Beständigkeit und gute elektrische Isolationseigenschaften. Es werden dabei Schichtdicken von 200 µm bis 1.000 µm und auf Wunsch mehr erreicht. Auf Grund ihrer mechanischen und chemischen Eigenschaften finden Polyamidbeschichtungen auch in dekorativen und technischen Anwendungen vielseitigen Einsatz. PA-Beschichtungen werden bei uns überwiegend im Wirbelsinterverfahren hergestellt.

Anwendungen

  • Fahrzeugbau
  • Maschinenbau
  • Medizintechnik
  • Lebensmittelindustrie
  • Armaturen
  • Park- und Gartenmöbel

Eigenschaften:

  • hohe mechanische und chemische Belastbarkeit und Beständigkeit
  • hohe elektrische Durchschlagfestigkeit, gute elektrische Isolation
  • gute Korrosionsbeständigkeit
  • gute Geräusch- und Vibrationsdämmung
  • hohe Zähigkeit
  • sehr gute Beständigkeit gegen Fette, Öle, Kraftstoffe, Hydraulikflüssigkeiten, Wasser, Alkalien und viele Lösungsmittel
  • gute Haftung auf Metallen
  • niedriger Reibungskoeffizient und hohe Abriebbeständigkeit selbst bei Trockenlauf
  • Schlagfestigkeit
  • hohe mechanische Festigkeit, Elastizität und Oberflächenhärte
  • hohe Beständigkeit auch in warmem und detergenzienhaltigem Wasser
  • niedrige Wärmeleitfähigkeit
  • lebensmittelrechtlich unbedenklich
  • leicht zu reinigen

Um besondere konstruktive Eigenschaften der Fertigteile zu erreichen, sind auch Teilbeschichtungen bestimmter Bereiche von Teilen möglich.

Größenbereiche

  • Serien- und Einzelteile bis 600 kg
  • Rotationssymmetrische Teile bis Ø 800 mm x 4.000 mm
  • Konstruktionsteile (in Abhängigkeit der Teilegeometrie) 2.200 x 1.000 x 1.000 mm

Minicoat Kleinteile-Massenbeschichtung

Das Minicoatverfahren ist ein kontinuierliches Beschichtungsverfahren ohne Aufhänge- / Kontaktstellen. Hierbei werden Kleinteile mit relativ geringer Wärmekapazität mit Polyamid beschichtet. Das Verfahren kommt in der Großserien- und Massenfertigung zum Einsatz. Die hierbei erzeugten Schichtdicken liegen zwischen 100 µ und 300 µ. Das Minicoatverfahren erweist sich als praktikabel, rationell und qualitätssicher.

Anwendungen:

  • Elektro- und Automobilindustrie
  • Clipse und Miederwarenbereich
  • Federn, Haken, Dekorteile

Eigenschaften:

  • keine Aufhänge-, Kontakt,- und Druckstellen
  • komplette und nahtlose Polyamidbeschichtung
  • Gleichmäßige und konstante Schichtdicke bei Serienfertigung, sehr guter Korrosionsschutz
  • gute Geräuschdämmung
  • hoher elektrischer Widerstand und Isolation

PTFE Beschichtung

PTFE Beschichtungen werden in unserem Haus im Nasslack-Spritzverfahren appliziert. Wegen seiner chemischen Trägheit wird PTFE als Beschichtung dort eingesetzt, wo unter anderem aggressive Chemikalien vorkommen. Für besondere Einsatzfälle können die PTFE-Schichten mit verschiedenen Werkstoffen (Bronze, Hartmetalle, Keramik oder Molybdän) mit einem Hartgrund „unterpanzert“ werden. Die Schichtdicken liegen je nach Einsatzfall zwischen 10 µm und 100 µm.

Anwendungen:
PTFE- Beschichtungen kommen in allen Industriezweigen zum Einsatz.

  • Automobilbau (Gelenkwellen, Antriebsteile)
  • Maschinenbau (Schrauben, Schraubenbolzen, Ventilatoren, Rotoren, Walzen, Zylinder)
  • Feinwerktechnik
  • Lebensmittelindustrie (Walzen, Backformen, Bleche, Kneter und Mischer, Einfülltrichter…)
  • Medizintechnik
  • Kunststofftechnik
  • Schweißtechnik
  • Chemieanlagenbau (Rührwerke, Ventile, Behälter, Hordenbleche, Formen)
  • Sortiertechnik (Dosieranlagen, Förderrinnen, usw.)
  • Verpackungsindustrie

Eigenschaften:

  • gute Gleiteigenschaften bei geringem Reibungskoeffizient
  • gute Korrosionsschutzeigenschaften
  • gute Antihafteigenschaften
  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • hohe Druckbelastbarkeit
  • Lebensmittelzulassung möglich

Mit diesem Verfahren können zwei Hauptgruppen an Oberflächeneigenschaften hergestellt werden:

  • Gleitbeschichtungen
  • Antihaftbeschichtungen

PFA-/ FEP Beschichtung

Beschichtungssysteme für höhe mechanische und chemische Belastungen. Perflouroalkoxy (PFA) und Flourethylenpropylen (FEP) weißen hierzu eine höhere Beständigkeit gegen Chemikalien auf und haben bessere Antihafteigenschaften bei einem besseren Reibungskoeffizienten. Beide Systeme können sowohl im Naßlack- wie auch im Pulverlackverfahren hergestellt werden.

Anwendungen:

  • Diese Beschichtungssysteme werden eingesetzt, wenn eine höhere Beaufschlagung mit Chemikalien und mechanische Belastungen zu erwarten sind und eine PTFE-Beschichtung keinen ausreichenden Schutz bietet.
  • Automotive
  • Flugzeugbau
  • Defence
  • Maschinenbau
  • Lebensmitteltechnik

Eigenschaften:

  • Gute bis hervorragende Antihafteigenschaften (insbesondere bei FEP-Systemen)
  • Niedriger Reibungskoeffizient, gutes Trennverhalten
  • Hohe Schichtdicken im Mehrschichtaufbau, ableitfähig lieferbar
  • Temperaturbeständigkeit bei PFA von ca. -200°C bis +260°C, bei FEP von ca. -195°C bis +205°C
  • Lebensmittelzulassung möglich

Polyethylen (PE) Beschichtung

PE Beschichtungen sind beständig gegen viele Säuren und Meerwasser. Sie sind schlag- und stoßfest, verformbar, elektrisch isolierend und verfügen über gute Gleiteigenschaften. Die UV- Beständigkeit ermöglicht zudem den Einsatz im Außenbereich. Polyethylenbeschichtungen werden im Wirbelsinterverfahren appliziert.

Anwendungen:

  • dekorative- und Korrosionsschutz-Beschichtungen von Drahtwaren, Metallmöbeln, Regalen, Körbe für Kühl- und Gefriergeräte
  • Apparatebau
  • Bauindustrie
  • Klimatechnik
  • Maschinenbau

Eigenschaften:

  • glatter Schmelzverlauf
  • korrosionsschützende Beschichtung
  • Abrundung scharfer Kanten
  • kälte- und wärmebeständig

PVC Beschichtung

Polyvinylchlorid- (PVC) Tauchbeschichtungen weißen eine glatte und glänzende Oberfläche auf. Sie ist elektrisch Isolierend, kratzbeständig und leicht zu reinigen. Die Beschichtung eignet sich als Schutzbeschichtung auf Haken, Griffen, usw. in vielen Bereichen des Lebens. Die Oberflächen sind rutschhemmend und weisen einen sehr hohen Gleitreibwert auf.

Anwendungen:

  • hochwertiger Korrosionsschutz im Innen- und Außenbereich, z.B. Drahtwaren im Haushalts- und Gartenbereich
  • Stahlkonstruktionen
  • Anlagenbau
  • Zäune
  • Gartenmöbel
  • Fahrzeugteile
  • Griffe

Eigenschaften:

  • hohe mechanische und chemische Beständigkeit
  • hohe Zähigkeit
  • hoher Glanzgrad
  • sehr gute Witterungsbeständigkeit und Korrosionsschutz
  • gummiartige Oberfläche schützt zuverlässig vor mechanischer Beschädigung
  • Tauchapplikation

Zinklamellen-Großteile- Beschichtung

Unsere Zink-Lamellen-Systeme werden als gute Alternative zu herkömmlichen Verzinkungen im Korrosionsschutz für größere Bauteile eingesetzt, die sich nicht als Schütt- oder Aufsteckgut eignen. Keine Wasserstoffversprödung!
Komplett frei von schädlichen Schwermetallen, (CrVI) frei.

Anwendungen:

  • Stahl- Metallbaukonstruktion
  • Bauindustrie
  • Komplexe und großformatige Bauteile in der Fahrzeugtechnik

Eigenschaften:

  • Biegbare Beschichtungen, Silber & Schwarz, auch als Grund für nachfolgende Applikationen Einsetzbar. Überlackierung mit Pulverbeschichtungen möglich
  • Sehr guter Korrosionsschutz bei niedrigen Schichtdicken bei 25µm. (720 Std)
  • Gute kathodische Korrosionsbeständigkeit mit Schutz vor Unterwanderung
  • Niedrige Trocknungstemperatur von ca. 30-150 °C. Korrosionsschutz nach DIN ISO 9227 bis 2.000 Std bei > 35 µm SD
  • Spritzapplikation

Keramik- / Sol-Gel-Beschichtungen

Diese Beschichtungssysteme eignen sich für sehr hohe Anforderungen an die Oberflächenhärte. Die glasartige Struktur lässt hohe Reinigungsfrequenzen zu und bietet durch die sehr hohe Kratzbeständigkeit weitreichende Einsatzmöglichkeiten.

Anwendungen:

  • Auf nahezu allen Untergründen wie Metallen, Glas und Keramik, usw. einsetzbar
  • Lebensmittelindustrie, Backbleche, Trichter, Rutschen, Rinnen, usw.
  • Sortiertechnik
  • Automotive, für hoch belastete Bauteile
  • Reinräume

Eigenschaften:

  • Durch die große Härte lassen sich die Oberflächen sehr gut (mech.) reinigen
  • Sehr hohe Abrieb- und Kratzbeständigkeit
  • Gute Antihaftwirkung und hoher Korrosionsschutz
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Guter Korrosionsschutz
  • Lebensmittelzulassung ist möglich
  • Applikation mittels Spritzauftrag und Tauchen

SIE haben Fragen zu unseren Verfahren?
Kein Problem!

Sie haben Fragen zu unseren Verfahren?
Kein Problem!